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GLD系列带式给料机是针对大型高产高效矿井生产系统流量大、现行给料机已不能满足煤矿生产要求而研制的新型给料设备。该产品是在K型往复式给料机的基础上，将往复式运动机构改为输送带式机构，从而将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦。摩擦系数大为降低，使得电力消耗也显著降低。给料方式由间断给料变为连续给料，且给料量动态连续可变，使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。
主要特点
1) 给料量大，体积小、重量轻，便于井下运输和安装，可大大减少井巷工程量；
2) 给料量调节范围大，调节方便（无级调速）；
3) 运动部分工作阻力小，功耗低，运动部件的工作寿命长；
4) 运行平稳，噪音小，保护环境；
5) 零部件通用性强，安装维修方便。
结构
GLD系列带式给料机，由漏斗架、箱体、闸门、底盘、驱动滚筒、缓冲托辊、改向滚筒、胶带、清扫器、驱动装置等组成。箱体和底盘上下联接组成给料机机架；驱动装置（标配）由MB手动无级变速器+摆线针轮减速机+电机组成，安装在给料机机架后端的底盘上，经链轮、链条带动驱动滚筒旋转；改向滚筒和驱动滚筒及其上环绕的胶带组成给料装置，安装在箱体下方的底盘上；缓冲托辊均布于胶带下方，用于支承胶带和物料重量，以及缓冲料仓物料冲击力；清扫器安装底盘上，清除胶带内、外表面物料，用于减少返程物料洒落和保护胶带；闸门安装在箱体上，用于给料机停机或检修时关闭仓口；漏斗架是料仓与给料机箱体的联接部件，可依据仓口尺寸定制。
工作原理
料仓内的物料经漏斗架进入箱体落在具有耐磨、防纵撕、抗冲击能力的专用胶带上；当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的物料导向出料口，运行中的胶带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程。改变进料口大小可通过调节闸门的开度来实现；改变给料量，可通过无级变速减速机的调速手柄调节输出轴转速，来改变胶带运行速度的大小，从而改变给料量；改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量。带式给料机运行中，系统主要负荷均由滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工作寿命长。
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